河北省正凯探伤机有限公司
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交直流三相全波磁粉探伤机技术方案

产品型号

1ASTME1444《磁粉检验》、MIL-STD-1949《磁粉检验》、AC7114-2《NADCAP无损检测审核标准磁粉检验》、GJB2082《磁粉检验》、HB/Z72《磁粉检验》标准。

2.1该探伤机能同时满足螺栓、销轴、螺母的检测需要。

2.2周向磁化采用通电法;纵向磁化采用线圈法。

2.3周向磁化电流、纵向磁化电流可分别采用交流磁化电源和直流磁化电源。且在不同电流之间进行方便地切换。

2.5电流显示/测量的要求。

2.6尾电极、纵向磁化线圈采用电动方式移动。

2.7电极可以转动。

2.8磁化装置与检测台之间工件的物流传送采用传送带形式传送。

3.1磁化电流的组合

单周向直流磁化;单纵向直流磁化;单周向交流磁化;单纵向交流磁化;周向直流纵向交流复合磁化;周向交流纵向直流复合磁化;

3.2磁化方式的实现方法

根据上述中对工件磁化方式的要求,所以该探伤机配备一套直流磁化电源和一套交流磁化电源。直流磁化电源采用了带平衡电抗器三相全波直流磁化电源。

采用单片机+人机界面+PLC可编程序控制器组成控制中心,可方便地解决上述几项要求。单片机控制触发调节磁化电流的可控硅的导通角,可实现周纵向磁化电流的自动闭环跟踪调节,从而保证磁化电流的稳定。就足说,当工件与电极接触足否良好、用户现场供电电网电压波动情况下,均能通过单片机系统的实时跟踪,保证磁化电流的稳定性。人机界而实现人机对话,各项磁化参数均可在人机界而上输入,方便直观。

3.4电流切换

周纵向之间不同磁化电流的切换通过大电流开关实现。PLC可编程序控制器控制气缸带动开关动作,实现不同电流间的切换。

3.5退磁

关于对工件的退磁,由于需对工件进行直流磁化,遵循直流磁化的原则,故采用直流超低频退磁的方式进行。由于工件数量较多,采用常规的单件退磁方式,花费时间太长,因而拟采用电流自动衰减工件集中进行退磁。即人工观察后,工件放在周转盒中,放在退磁线圈中一次性集中退磁。

退磁电源可使用三相全波直流磁化电源的主变压器,另加上12只可控硅整流换向电流,通过大电流切换开关进行切换。

3.6 荧光系统

探伤机放在一个独立的房间内,不再需要专门的暗房。在磁化装置的上方和检测台的上方分别装有两只UV400高强度紫外线灯。

由于工件规格多,人小不一。采用的磁悬液载液为航空无味煤油或专用载液。如果采用普通的丁晴橡胶传送带,经不起磁悬液的浸泡,所以采用专用的无缝不锈钢传送履带。

4.8计时器允许误差(磁化时间)≤±5S

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